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      青岛数控机床加工工艺分析

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      青岛数控机床加工工艺分析

      发布日期:2015-05-13 作者:小海 点击:

      技术分析

      通过数控加工技术处理组件的问题涉及很广,必须结合的可能性,提出了编程和方便下面的分析和审查的主要内容。

      1,尺寸应符合数控加工的特点

      在数控编程中,所有的大小和位置的点,线,平面编程原点为基准。所以直接坐标给出详细的图纸尺寸,或尽可能相同的基准注意大小。

      2,几何元素的条件下,应完整、准确

      在编程,程序员必须充分把握的几何元素组成部分轮廓参数和几何元素之间的关系。因为自动编程轮廓的时候所有的金属部件几何元素定义,手动编程计算每个节点的坐标,无论如何还不清楚或者不确定的时候,可以执行编程。但由于组件设计人员在设计过程中粗心或忽视,常常出现参数不完整或不清楚,如圆弧和直线、弧和弧切十字路口或相接近。所以,当图纸的审查和分析,必须谨慎,发现问题及时联系设计师。

      3、定位基础和可靠的

      在数控加工中,加工工序往往较集中,以同一基准定位十分重要。因此往往需要设置一些辅助基准,或在毛坯上增加一些工艺凸台。参考定位是非常重要的。所以经常需要设置一些辅助数据,或添加一些流程凸平台上的空白。 4、统一的几何类型或大小部分使用统一的几何形状,内腔类型或大小,这样我们就可以减少变化的时代刀也会控制应用程序或特殊项目,缩短程序的长度。部分尽可能对称的形状,方便使用镜子来处理功能的数控机床编程,以节省时间。


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